连续缠绕玻璃钢电力管是一种常用于电力传输和保护的管道材料。该材料具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性和机械强度，因此被广泛应用于电力工程中。

在连续缠绕玻璃钢电力管的加工过程中，首先需要准备好玻璃纤维布和环氧树脂，这两种材料是制作玻璃钢电力管的主要原材料。

然后，将玻璃纤维布浸入环氧树脂中，使其充分浸润，并将其缠绕在钢管上。这个过程需要使用专业的缠绕设备，确保玻璃纤维布均匀地缠绕在钢管上，并且与钢管之间紧密结合。

在缠绕完成后，需要将玻璃钢电力管进行固化，使其形成一个坚固的整体。这一过程可以通过加热或者使用化学固化剂来完成。加热固化需要将玻璃钢电力管放入烘箱中，并控制好温度和时间，以确保环氧树脂固化。化学固化剂则需要涂在玻璃钢电力管表面，并通过化学反应使其固化。

最后，对玻璃钢电力管进行喷涂和打磨，以提升其外观和表面光滑度。喷涂可以选择各种不同的颜色和漆面，以满足不同客户的需求。打磨则是为了使其表面更加光滑，减少对电力传输的阻力。

通过以上一系列的加工工艺，连续缠绕玻璃钢电力管得以完整地制作出来。这种管道材料不仅具有良好的电绝缘性能和耐腐蚀性能，而且重量轻、易安装，因此在电力工程中得到广泛应用。